锅炉风帽如何选择合适的材料

       锅炉风帽也叫流化床风帽，是循环流化床锅炉稳定运行的重要部件，锅炉风帽安装在炉膛内的布风板上，正常使用温度在850-950℃，但考虑到一些特殊情况，要求风帽使用温度能承受1100-1250℃的高温，应具有抗高温氧化和耐磨的性能。高温下的材料机械性能与室温下的材料机械性能相差很大，而温度泼动会加速材料的蠕动过程，并引起热疲劳和裂纹。因此锅炉风帽应具有一定的高温力学性能，包括蠕变性能、持久强度、疲劳强度等。锅炉风帽还处于大量物料的循环冲刷中，因而锅炉风帽的耐磨损也十分重要。 

       这样就决定了锅炉风帽材料的选用要求，锅炉风帽要既耐热抗氧化又耐磨，选择综合性能比较好的铬-镍-铝-锰系稀土耐热铸钢。大家普遍认为ZGCr25Ni20Si2即310S比较好，这个材料可以说是不锈钢材料的佼佼者，价格比较高，但是虽然这个材料在高温下有好的抗氧化性，耐热温度在1000-1150度，但它的高温强度比较低，耐磨性不太突出，只适合做循环流化床锅炉的分离器也叫中心筒。ZG8Cr26Mn7N这种材料以较高的含锰量溶解足够多的氮代替镍来获得奥氏体-铁素体双相组织，再加上含碳量比较高，这样就提高了材料的硬度，锅炉风帽的耐磨性，其锅炉风帽的硬度可能是ZGCr25Ni20Si2材料的4倍，但是这种材料没有镍元素，耐高温腐蚀性不佳，高温塑性差，遇到锅炉急停及升温时，特别是炉膛内水冷壁爆管时，水溅到锅炉风帽上面，锅炉风帽容易开裂。